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    沈阳台湾烨辉彩涂板喷码

    更新时间:2020-09-03   浏览数:14
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00吨
    包装说明:
    单 价:面议
    彩涂钢板的基板有:冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、合金化板、镀锌铝板、电镀锌合金板、镀锡板、镀铬板、铝板等
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    彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性
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    中国彩涂板的现状及彩涂板性能介绍



    目前中国彩色涂层钢板起步比较晚,80年代国内只有少数企业在进行彩色涂层钢板的建设和生产。

    大约在90年代中期随着国内经济的发展,对彩色涂层钢板的需求剧增,大量民营及外商独

    资资本进入彩涂钢板的行业,从1996年开始的近十年,中国彩色涂层钢板的产能从不足50万

    吨猛增到2000万吨,产能超过欧美近四十年的总和。这些产能主要是针对建筑行业,

    但是,建筑行业的需求远远落后于产能的增速。

    我国彩色涂层钢板起步比较晚,80年代国内只有少数企业在进行彩色涂层钢板的建设和生产。

    大约在90年代中期随着国内经济的发展,对彩色涂层钢板的需求剧增,大量民营及外商独资

    资本进入彩涂钢板的行业,从1996年开始的近十年,中国彩色涂层钢板的产能从不足50万吨

    猛增到2000万吨,产能超过欧美近四十年的总和。这些产能主要是针对建筑行业,但是,建

    筑行业的需求远远落后于产能的增速。



    1、了解彩涂产品的手段不足

    彩色涂层钢板与很多建材一样,一般人(业主)凭自己掌握的知识和肉眼来判断材料的质量及使用

    寿命是不现实的,即使是专业人员不借助专门的装备也很难辨别优劣。在目前的技术条件下,要快

    速判断彩涂钢板的使用寿命是不可能的,即使使用先进的抗紫外线照射,也要1000小时才能够分

    辨得出,这就给大量劣质彩涂钢板有可剩之机,因为在工程竣工前,再劣质的材料也能坚持1-2年的时间。

    2、供需矛盾突出

    国内彩涂钢板的年表观消费量不足500万吨,而目前彩色涂层钢板的生产能力(产能)超过2000万吨。

    整体彩涂机组的开工率只有20%,而且,国内彩涂生产线集中在山东、江苏、河北、天津、上海、

    浙江等沿海地区,这些区域的市场竞争更为残酷

    3、缺少行业规范

    尽管有彩色涂层钢板国家标准,但这部标准仅仅是推荐性的,不具备强制性。

    而对应的建筑用压型钢板的设计规范还是不完备,依靠行业自律在目前阶段基本就是一句空话。
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    彩涂板涂层厚度测定方法研究

    彩涂板作为一种广泛应用于建筑、家电、交通运输等行业的复合材料,既有金属的机械强度和易成型等优点,又有有机涂层的装饰性和耐腐蚀性的优点。
    彩涂板的涂层厚度将直接影响其加工和使用性能。涂层过薄,加工时极易划伤涂层进而影响彩涂板的装饰性和耐腐蚀性。对于过薄的涂层,即使能确保
    其加工时不被破坏,在使用时,其耐老化性和耐腐蚀性能也会大大降低。但是,过厚的涂层又会造成彩涂板生产成本的增加,而且这也是产品质
    量过剩所造成的浪费。因此,对于彩涂板生产企业来说,准确测定和严格控制彩涂板的涂层厚度十分重要。本文对目前国际、国内已经和正在使用的
    测定涂层厚度的试验方法进行了调查研究,针对不同类型的彩涂板提出了合适的涂层厚度测定方法。

    1 GB/T 13448—2006 方法
    1.1 4 种涂层厚度检测方法的比较
    在GB/T 13448—2006《彩色涂层钢板及钢带试验方法》[2]中介绍了4 种彩涂板涂层厚度试验方法:磁性测厚仪法、千分尺法、金相显微镜法和钻孔破坏式显微观察法,其中金相显微镜法规定为仲裁方法。无论采用何种方法测定彩涂板的涂层厚度,彩涂板的基板和涂层都会直接影响测定结果。根据宝钢多年的试验经验,这4 种方法的适用范围、检测精度和优缺点方面等的比较如表1 所示。
    目前,我国彩涂板生产企业多采用千分尺法测定涂层厚度,而欧美企业则较多采用钻孔破坏式显微观察法。造成这种差异的主要原因除国内人力成本低于欧美外,各种检测方法本身的局限性也是主要原因。
    1.2 基板的影响
    彩涂板基板一般包括冷轧钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板和热镀铝锌钢板。冷轧基板由于没有镀层,且生产工艺决定基板本身厚度和表面粗糙度的均匀性较好,因此无论采用哪种检测方法,其涂层厚度的测定结果都比其他基板的检测误差小。有镀层基板的厚度和表面粗糙度的波动决定了采用国标中磁性测厚仪法和千分尺法在进行单点厚度测定时,测定结果会受到较大影响。因为磁性测厚仪法先要测定涂镀层总厚度,然后测定镀层厚度;而千分尺法先要测定彩涂板总厚度,再测定基板厚度,这两种方法的两次分别测定厚度的操作无法确保测定位置在同一点上,因此都会受到基板和镀层波动的影响,造成测定结果的波动,且厚度测定结果的波动与基板的波动成正比。金相显微镜法和DJH 法虽然能确保测定位置不变,但是由于基板的波动会造成检测界面很难划分清楚,从而也会影响单点测定结果的准确性。国标规定每个试样以3 个点的平均值作为终测定结果,但是由于单点测定结果本身的波动,因此采用平均值的方式也无法消除测定误差。按照宝钢的实
    际检测经验,涂层厚度测定结果的离散性与基板波动的大小成正比。
    1.3 涂层性能的影响
    彩涂板涂层表面的粗糙度同样也会影响国标中4种检测方法的准确性,而涂层本身的弹性会影响磁性测厚仪法和千分尺法的测定准确性。这两种方法都使用检测探头,探头对涂层或基板压下的程度会影响到每次测量所得的厚度,从而影响测定结果。随着彩涂板产品品种的不断丰富,涂层表面不再是单一的光滑表面效果,出现表面有不同纹理效果的产品,这类产品用磁性测厚仪法和千分尺法根本无法测定涂层厚度。因为其纹理的深度少能达到5~10 μm,磁性测厚仪法和千分尺法测定时把纹理的深度都计为涂层厚度,产生很大的系统误差。金相显微镜法和DJH法可以用来测定这类产品,但是由于纹理的不规则波动,使判定测量界面受人为因素影响很大,测定结果波动也较大。
    1.4 测量面积的影响
    检测面积越大,其检测结果的代表性就越好,检测精度也会随之提高。磁性测厚仪的检测探头直径一般为1.5 mm,千分尺的检测探头直径为6.3 mm,金相显微镜法的测量长度一般不会超过1 mm,而DJH 法的测量直径一般也在1 mm 左右。因此在相同条件下,这4 种检测方法中千分尺法测定结果波动小。
    1.5 测定精度及其优缺点分析
    通过对这4 种方法的测定结果和操作经验的长期积累,我们以90 g 热镀锌基板的测定结果为例,分析4 种方法的测定精度和优缺点
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